TUBAZIONI

Nel vasto e complesso settore delle tubazioni, Termotecnica Consonni ha messo la sua lunga esperienza a disposizione ampliando la gamma dei prodotti trattati differenziando i diversi materiali rapportati a differenti utilizzi.

1) Tubi in acciaio nero e zincato
2) Tubi in PVC rigido
3) Tubi in rame
4) Tubi in acciaio inossidabile AISI304 E AISI316
5) Tubi in silicone trasparente/semitrasp./calzati
6) Tubi di PTFE corrugati e corrugati/calzati

 



TUBI IN ACCIAIO FE33 NERI SENZA SALDATURA SECONDO UNI8863

DN
DIAMETRO ESTERNO
MM.

POLLICI
SPESSORE
MM.
MASSA
KG/MT.
10
17.2
3/8
2.0
0.742
15
21.3
1/2
2.3
1.08
20
26.9
3/4
2.3
1.39
25
33.7
1"
2.9
2.20
32
42.4
1" 1/4
2.9
2.82
40
48.3
1" 1/2
2.9
3.24
50
60.3
2"
3.2
4.49
65
76.1
2" 1/2
3.2
5.73
80
88.9
3"
3.6
7.55
100
114.3
4"
4.0
10.8
125
139.7
5"
5.0
16.6
150
168.3
6"
5.0
19.8

 

TUBI IN ACCIAIO FE33 NERI LISCI SENZA SALDATURA COMMERCIALI

DIAMETRO ESTERNO
MM.
SPESSORE
MM.
MASSA
KG/MT.
-
-
-
-
-
-
26.9
2.0
1.24
33.7
2.3
1.79
42.4
2.6
2.57
48.3
2.6
2.95
60.3
2.9
4.14
76.1
2.9
5.28
88.9
3.2
6.81
101.6
3.6
8.76
114.3
3.6
9.90
139.7
4.0
13.5
159.0
4.5
17.1
168.3
4.5
18.1
193.7
5.4
25.0
219.1
5.9
31.0
273.0
6.3
41.6
323.9
7.1
55.6
355.6
8.0
68.3
406.4
8.8
85.9

 

TUBI IN ACCIAIO ASTM A106
SECONDO NORME API 5L GRADO B E ANSI B36.10

DIAMETRO
POLLICI
DIAMETRO
ESTERNO
SPESSORE
MM.
PESO
KG/MT.
API
5L
ANSI B 36.10
SCH.
3/8
17.1
2.3
0.84
STD
40
3.2
1.10
XS
80
1/2
21.3
2.8
1.28
STD
40
3.7
1.61
XS
80
4.8
1.95

.

160
3/4
26.7
2.9
1.70
STD
40
3.9
2.19
XS
80
5.6
2.91

.

160
1"
33.4
3.4
2.52
STD
40
4.5
3.21
XS
80
6.4
4.26
.
160
1" 1/4
42.2
3.6
3.43
STD
40
4.9
4.51
XS
80
6.4
5.65
.
160
1" 1/2
48.3
3.7
4.07
STD
40
5.1
5.43
XS
80
7.1
7.21

.

160
2"
60.3
3.9
5.42
STD
40
5.5
7.43
XS
80
8.7
11.07

.

160
2" 1/2
73.0
5.2
8.69
STD
40
7.0
11.39
XS
80
9.5
14.88

.

160
3"
88.9
5.5
11.31
STD
40
7.6
15.24
XS
80
11.1
21.30

.

160
4"
114.3
6.0
16.02
STD
40
8.6
22.42
XS
80
13.5
33.56

.

160
5"
141.3
6.6
21.92
STD
40
9.5
30.88
XS
80
15.9
49.17

.

160
6"
168.3
7.1
28.22
STD
40
11.0
42.67
XS
80
18.3
67.69

.

160
8"
219.1
8.2
42.65
STD
40
12.7
64.64
XS
80
23.0
111.22

.

160
10"
273.1
12.7
81.55
STD
40
15.1
96.03

.

80
28.6
172.37

.

160
12"
323.9
10.3
79.65

.

40
17.5
132.23

.

80
33.3
238.63

.

160

 

TUBI IN ACCIAIO FE 330 SS ZINCATI UNI 5745
ESTREMITA' FILETTATE SEC. ISO 7/1 UNI 8863 - (EX UNI 4148)
CON MANICOTTO AD UNA ESTREMITA' SEC. ISO 50 - L.G. COMMERCIALE

DIMENSIONI
PESI METRICI
KG/M
DIAMETRO
POLLICI
SPESSORE
MM.
LISCI
ZINCATI
V.M.
ZINCATI
3/8
2,3
0,893
0,899
1/2
2,6
1,27
1,280
3/4
2,6
1,64
1,650
1
3,2
2,52
2,540
1 1/4
3,2
3,23
3,260
1 1/2
3,2
3,72
3,750
2
3,6
5,22
5,290
2 1/2
3,6
6,66
6,780
3
4,0
8,64
8,810
4
4,5
12,56
12,860
5*
5,0
17,04
17,54
6*
5,0
20,52
20,92

 

TUBI GAS ZINCATI SALDATI UNI 8863 SERIE LEGGERA (WL)

DIAMETRO
POLLICI
DIAMETRO ESTERNO
MM.
SPESSORE
MM.
MASSA KG/M
ZINCATI V.M.
3/8"
17,2
2,0
0,80
1/2"
21,3
2,3
1,18
3/4"
26,9
2,3
1,50
1"
33,7
2,9
2,34
1.1/4"
42,4
2,9
3,00
1.1/2"
48,3
2,9
3,45
2"
60,3
3,2
4,82
2.1/2"
76,1
3,2
6,17
3"
88,9
3,6
8,10
4"
114,3
4,05
11,70

 

TUBI GAS ZINCATI SALDATI UNI 8863 E SERIE MEDIA (WM)

DIAMETRO
POLLICI
DIAMETRO ESTERNO
MM.
SPESSORE
MM.
MASSA KG/M
ZINCATI V.M.
3/8"
17,2
2,3
0,91
1/2"
21,3
2,6
1,30
3/4"
26,9
2,6
1,67
1"
33,7
3,2
2,57
1.1/4"
42,4
3,2
3,30
1.1/2"
48,3
3,2
3,80
2"
60,3
3,6
5,26
2.1/2"
76,1
3,6
6,87
3"
88,9
4,0
8,92
4"
114,3
4,5
12,80
5"
139,7
4,85
17,10
6"
165,1
4,85
20,30

 

TUBI PORTACAVI SALDATI E SENZA SALDATURE PER IMPIANTI ELETTRICI,
ANTIDEFLAGRANTI A PROVA DI ESPLOSIONE AD-PE UNI 7683/77 -
IN ACCIAIO FE 360 - ZINCATI UNI 5745 -
FILETTATI ALLE ESTREMITA' SECONDO UNI 6125
CON MANICOTTO AD UNA ESTREMITA' SECONDO UNI 7684

DIMENSIONI
MASSA
KG/M
DIAMETRO
INT.
SPESSORE
MM.
1/2
2,35
1.19
3/4
2,35
1.50
1
2,9
2.33
1 1/4
2,9
2.99
1 1/2
2,9
3.45
2
3,25
4.85
2 1/2
3,25
6.15
3
3,65
8.15
4
4,05
11.70


N.B:
Le barre di tubo FM e PORTACAVI hanno lunghezza commerciale pari a mt 6.00
Le barre di tubo SS hanno lunghezza commerciale variabile tra mt 6.50 e mt 7.50

 

TUBI IN PVC RIGIDO
PER CONDOTTE DI FLUIDI IN PRESSIONE TIPO 313 PVC 100

INCOLLAGGIO
EST
MM
DN
BARRE
PN10
S./MM
BARRE
PN16
S./MM
16
10
.
1,6
20
15
.
1,6
25
20
.
1,9
32
25
1,6
2,4
40
32
2,0
3,0
50
40
2,4
3,7
63
50
3,0
4,7
75
65
3,6
5,6
90
80
4,3
6,7
110
100
5,3
8,2
125
110
6,0
9,3
140
125
6,7
10,4
160
150
7,7
11,9
180
-
8,6
13,4
200
-
9,6
14,9
225
-
10,8
16,7
250
-
11,9
18,6
280
-
13,4
.
315
-
15.0
.
FILETTABILE
EST
MM
DN
POLL.
BARRE
PN10
S./MM
BARRE
PN16
S./MM
17
3/8"
.
2,6
21,1
1/2"
2,6
3,0
26,5
3/4"
2,6
3,4
33,3
1"
3,3
4,3
42,0
11/4"
3,7
5,0
48,0
11/2"
4,0
5,4
60,0
2"
4,6
6,4
75,3
21/2"
5,3
7,5
88,5
3"
6
8,5
113,9
4"
7,2
10,5
140
5"
A RICHIESTA
168
6"
A RICHIESTA

Colore GRIGIO RAL 7011
Lunghezza totale standard mt 5
Forniture standard in barre liscie
Tubi filettabili PVC 100 in barre da 5m

 

PROPRIETÀ FISICHE DEL PVC RIGIDO

CARATTERISTICHE
METODO
UNIT DI MISURA
PVC
PESO SPECIFICO
DIN 53479
G/CM
1.40
ALLUNGAMENTO A ROTTURA
ISO R527
%
125
MODULO ELASTICO
ISO R527
KG/CM
30.000
RESISTENZA ALLA TRAZIONE
ISO R527
N/MM
55
TENSIONE DI SNERVAMENTO
ISO R527
KG/CM
520
RESISTENZA IZOD
CON INRAGLIO A 23
ASTM D256
KG*CM/CM
3,5 4,5
RAMMOLLIMENTO VICAT
CON 5 KGS
ISO R306
C
76
CONDUCIBILIT TERMICA
ASTM
C177
KCAL/M*H*C
0,15
COEFFICIENTE DI
DILATAZIONE LINEARE
ASTM D696
M/M*C
8X10
ASSORBIMENTO D'ACQUA
ISO R527
MG/CM
<4
INFIAMMABILIT
-
-
AUTOESTINGUENTE M1

 

TUBI DI RAME SENZA SALDATURE SPECIFICI PER DISTRIBUZIONE FLUIDI
VALORI NORMALI CONFORMI ALLE TABELLE UNI
EN 1057 (EX UNI 6507) 1MPA=9.81 N/MMQ=9.81 BAR
TABELLA UNI EN 1057 RAME CUDHP

TABELLA
NON DISPONIBILE

Disponibile in versione nudo (cotto in rotoli o crudo in verghe) o ricoperto, per la sua polifunzionalita' e' usato principalmente nel settore del riscaldamento che nel condizionamento ma trova collocazione anche in molteplici settori.

 

TUBI ELETTROUNITI IN ACCIAIO INOSSIDABILE
A SEZIONE CIRCOLARE AISI304 E AISI316

Fabbricati in acciaio inossidabile AISI 304L e AISI 316L (AISI310 AISI321 a richiesta).
Ricavati da nastri ricotti con finitura BA o 2B, saldati in argon con sistema TIG, calibrati, con cordone di saldatura interno laminato a freddo e scordonati esternamente mediante tele abrasive.
Solubilizzati in atmosfera controllata.
Sottoposti a controlli non distruttivi (linea di controllo a correnti parassite), verifica delle caratteristiche meccaniche, controllo dimensionale ed esame delle superfici.
Prodotti in accordo con le tolleranze dimensionali prescritte dalle norme di fabbricazione ASTM A269 e A270.
Dimensioni standard da DN 10 a DN 400.
Finiture: decapaggio, satinatura esterna, satinatura esterna e interna, lucidtura elettrolitica.
forniti in barre di lunghezza commmerciale di mt 6, a richiesta disponibili in differenti lunghezze, fino a barre di mt 12.

DIAMETRO ESTERNO
SPESSORE MM.
MM
POLLICI
1
1,2
1,5
2
2,5
3
4
.
.
TABELLA DEI PESI TEORICI KG/M
6
.
0,126
.
.
.
.
.
.
8
.
0,176
.
.
.
.
.
.
10
.
0,226
0,275
0,321
.
.
.
.
12
.
0,277
0,326
0,396
0,504
.
.
.
13
.
0,300
0,355
0,432
0,551
.
.
.
17,2
3/8"
0,408
0,484
0,593
0,766
.
.
.
20

.

0,478
0,568
0,699
0,907
.
.
.
21,3
1/2"
0,512
0,608
0,748
0,973
1,184
.
.
25,4
.
0,614
0,731
0,903
1,179
1,442
.
.
26,9
3/4"
0,653
0,777
0,960
1,255
1,537
1,806
.
30

.

0,730
0,925
1,077
1,411
1,732
2,041
.
33,7
1"
0,824
0,983
1,217
1,598
1,966
2,321
.
38
.
0,932
1,112
1,379
1,814
2,236
2,646
.
40
.
0,982
1,173
1,455
1,915
2,362
2,797
.
42,4
1 1/4"
1,043
1,236
1,546
2,036
2,514
2,979
.
44,5

.

1,096
1,309
1,625
2,142
2,646
3,137
.
48,3
1 1/2"
1,191
1,424
1,769
2,333
2,885
3,424
.
50,8
.
1,254
1,499
1,863
2,459
3,042
3,613
.
54
.
.
1,596
1,984
2,620
3,244
3,855
.
60,3
2"
.
1,787
2,222
2,938
3,641
4,331
5,675
63,5
.
.
1,883
2,343
3,099
3,843
4,573
5,997
70
.
.
2,080
2,589
3,427
4,252
5,065
6,652
76,1
2 1/2"
.
2,264
2,819
3,734
4,636
5,526
7,267
84

.

.
.
3,118
4,132
5,134
6,123
8,064
88,9
3"
.
.
3,303
4,379
5,443
6,494
8,557
101,6
3 1/2"
.
.
3,783
5,019
6,243
7,454
9,838
104

.

.
.
3,874
5,140
6,394
7,635
10,080
114,3
4"
.
.
4,263
5,659
7,043
8,414
11,118
129

.

.
.
4,819
6,400
7,969
9,525
12,600
139,7
5"
.
.
5,223
6,940
8,643
10,334
13,678
154

.

.
.
5,764
7,660
9,544
11,415
15,120
168,3
6"
.
.
6,305
8,381
10,445
12,496
16,561
204

.

.
.
7,654
10,180
12,694
15,195
20,160
219,1
8"
.
.
8,225
10,936
13,639
16,329
21,762
254

.

.
.
9,544
12,700
15,844
18,975
25,200
273
10"
.
.
10,262
13,658
17,041
20,412
27,115
323,9
12"
.
.
.
16,223
20,248
24,260
32,245
355,6
14"
.
.
.

.

22,245
26,656
35,441

 

TUBI AISI304/316 SERIE "ALIMENTARE"

EST.
mm.
DN
mm.1.5
mm.2.0
18
15
-
-
22
20
0.770
-
28
25
0.995
-
34
32
1.230
-
40
40
1.450
1.910
52
50
1.910
-
70
65
2.590
3.430
85
80
-
4.180
104
100
-
5.140
129
125
-
6.400
154
150
-
7.610
204
200
-
10.120

 

TUBI AISI304/316/321SEC.
ASTM/ASME A/SA 312 TP 304/304L, 316/316L, 321/321H
SEAMLESS (senza saldatura)/WELDED (saldati)
DIMENSIONI SEC. ANSI B 36.19 - ESTREMITÀ PIANE

DIAMETRO
ESTERNO
MM & POLLICI
SCH.
SPESS.
MM
10,3
10S
1,24
1/8"
40S
1,73
.
80S
2,41
.
.
.
13,7
10S
1,65
1/4"
40S
2,24
.
80S
3,02
17,2
10S
1,65
3/8"
40S
2,31
.
80S
3,20
.
5S
1,65
.
10S
2,11
21,3
40S
2,77
1/2"
80S
3,73
.
160
4,78
.
XXS
7,47
.
5S
1,65
.
10S
2,11
26,7
40S
2,87
3/4"
80S
3,91
.
160
5,56
.
XXS
7,82
.
5S
1,65
.
10S
2,77
33,4
40S
3,38
1"
80S
4,55
.
160
6,35
.
XXS
9,09
.
5S
1,65
.
10S
2,77
42,2
40S
3,56
1.1/4"
80S
4,85
.
160
6,35
.
XXS
9,70
.
5S
1,65
.
10S
2,77
48,3
40S
3,68
1.1/2"
80S
5,08
.
160
7,14
.
XXS
10,16
.
5S
1,65
.
10S
2,77
60,3
40S
3,91
2"
80S
5,54
.
160
8,71
.
XXS
11,07
.
5S
2,11
.
10S
2,77
73
40S
5,16
2.1/2"
80S
7,01
.
160
9,52
.
XXS
14,02
.
5S
2,11
.
10S
3,05
88,9
40S
5,49
3"
80S
7,62
.
160
11,13
.
XXS
15,24
DIAMETRO
ESTERNO
MM & POLLICI
SCH.
SPESS.
MM
.
5S
2,11
.
10S
2,77
73
40S
5,16
2.1/2"
80S
7,01
.
160
9,52
.
XXS
14,02
.
5S
2,11
.
10S
3,05
88,9
40S
5,49
3"
80S
7,62
.
160
11,13
.
XXS
15,24
.
.
.
.
5S
2,11
101,6
10S
3,05
3.1/2"
40S
5,74
.
80S
8,08
.
5S
2,11
.
10S
3,05
114,3
40S
6,02
4"
80S
8,56
.
160
13,49
.
XXS
17,12
.
5S
2,77
.
10S
3,40
141,3
40S
6,55
5"
80S
9,52
.
160
15,87
.
XXS
19,05
.
5S
2,77
.
10S
3,40
168,3
40S
7,11
6"
80S
10,97
.
160
18,24
.
XXS
21,95
.
5S
2,77
.
10S
3,76
219,1
40S
8,18
8"
80S
12,70
.
160
23,01
.
XXS
22,22
.
5S
3,40
.
10S
4,19
273
40S
9,27
10"
80S
12,70
.
160
28,57
.
XXS
25,40
.
5S
3,96
.
10S
4,57
323,9
40S
9,52
12"
80S
12,70
.
160
33,32
.
XXS
25,40

CONSIGLI TECNICI SU ALCUNI TIPI DI ACCIAIO INOX

AISI 304
Acciaio inox di tipo austenitico al Cromo-Nichel.
Temperatura da -368C° a + 650C°.
Buona resistenza alla corrosione.
Caratteristiche meccaniche ottime.
Impiego: molto indicato nelle industrie farmaceutiche e alimentari.

AISI 304L
Acciaio inox di tipo austenitico al Cromo-Nichel, con basso tenore di carbonio (max. 0,035%).
Ottima resistenza alla corrosione.
Caratteristiche meccaniche inferiori al TP 304.

AISI 316
Acciaio inox di tipo austenitico come il TP 304 ma con aggiunta di molibdeno.
Ottima resistenza alla corrosione (migliore dei TP 304/304L).
Caratteristiche meccaniche ottime.
Impieghi: adatto per impianti di mare, lavorazione di tessuti, fibre sintetiche.

AISI 316L
Acciaio inox di tipo austenitico al Cromo-Nichel-molibdeno con basso tenore di carbonio (max. 0,035%).
Resistenza alla corrosione eccezionale.
Caratteristiche meccaniche buone.
Impiego: particolarmente adatto per la costruzione di tubi scambiatori ad elevata corrosività.

 

TUBI DI SILICONE TRASPARENTE / SEMITRASPARENTE / CALZATI

Prodotti utilizzando le migliori tecnologie disponibili sul mercato e con mescole di silicone di ottima resistenza alle alte e basse temperature, i tubi e gli estrusi in silicone UNISIL trovano una vasta applicazione nel settore industriale (-60°C, +200°C).
I tubi estrusi vantano inoltre una buona resistenza all'ossidazione ed alle radiazioni e possono essere utilizzati dove altri elastomeri sono soggetti ad un precoce invecchiamento.
Eccellenti sono le caratteristiche elettriche che sono poco dipendenti da temperature, frequenze ed umidità.
Disponiamo di mescole con caratteristiche di alimentarietà ai sensi della BGA XV e delle norme FDS 1772600.


INT.
SPESS.
PESO
GR/MT

INT.
SPESS.
PESO
GR/MT

INT.
SPESS.
PESO
GR/MT
2
1,0
12
11
2,0
103
21
1,5
134
2
1,5
21
12
1,0
51
21
2,0
182
2
2,0
32
12
1,5
80
22
1,0
91
3
1,0
16
12
2,0
111
22
1,5
139
3
1,5
27
13
1,0
55
22
2,0
190
3
2,0
40
13
1,5
86
23
1,0
95
4
1,0
20
13
2,0
119
23
1,5
145
4
1,5
33
14
1,0
59
23
2,0
198
4
2,0
47
14
1,5
92
24
1,0
99
5
1,0
24
14
2,0
127
24
1,5
151
5
1,5
39
15
1,0
63
24
2,0
206
5
2,0
55
15
1,5
98
25
1,0
103
6
1,0
28
15
2,0
135
25
1,5
157
6
1,5
45
16
1,0
67
25
2,0
214
6
2,0
63
16
1,5
104
26
1,0
107
7
1,0
32
16
2,0
143
26
1,5
163
7
1,5
50
17
1,0
71
26
2,0
222
7
2,0
71
17
1,5
110
27
1,0
111
8
1,0
36
17
2,0
150
27
1,5
170
8
1,5
56
18
1,0
75
27
2,0
229
8
2,0
80
18
1,5
116
28
1,0
115
9
1,0
40
18
2,0
158
28
1,5
175
9
1,5
62
19
1,0
79
28
2,0
237
9
2,0
87
19
1,5
122
29
1,0
119
10
1,0
44
19
2,0
166
29
1,5
181
10
1,5
68
20
1,0
83
29
2,0
245
10
2,0
95
20
1,5
128
30
1,0
123
11
1,0
47
20
2,0
174
30
1,5
187
11
1,5
74
21
1,0
87
30
2,0
253

 

TUBI DI PTFE CORRUGATI E CORRUGATI/CALZATI

Prodotti con resine di PTFE aventi caratteristiche di ridotta microporosità e di elevata resistenza ai carichi di rottura, i tubi corrugati sono la giusta risposta ai trasporti di gas, fluidi ed aggressivi chimici dove i raggi di curvatura imposti richiedono un'alta flessibilità unitamene ad una bassa permeabilità.
Il profilo interno elicoidale è stato studiato e disegnato per evitare il bloccaggio dei fluidi di passaggio e la loro conseguente solidificazione ed ha reso i tubi facilmente lavabili e sterilizzabili.
Sono disponibili resine in PTFE approvate da FDA e DVGW che consentono l'utilizzo dei tubi a contatto con alimenti.
L'ampio intervallo di temperatura (da -73°C a +260°C) raggiungibili dai tubi li hanno resi la soluzione ideale nei più disparati campi di applicazione dell'industria in generale; l'alta resistenza all'azionde dei perossidi, presenti nei normali tubi di gomma, ne hanno fatto la scelta obbligata nel settore automobilistico.

TIPO
DN
I
MIN
MM
I
MAX
MM
SPESS.
TUBO
E
MIN
MM
E
MAX
MM
RAGGIO
MIN
MAX
PRESSIONE
ESERCIZIO
MIN
PRESSIONE
SCOPPIO
CLW
1/4
6,10
6,86
0,76
10,94
12,46
18,00
13
39
CLW
3/8
9,14
10,16
0,76
13,73
15,26
20,00
9
27
CLW
1/2
12,45
13,21
0,76
17,16
18,69
25,00
8
24
CLW
5/8
15,49
16,51
0,90
20,34
21,86
50,00
8
24
CLW
3/4
18,54
19,81
0,90
24,51
25,04
65,00
6
18
CLW
7/8
21,84
23,11
1,02
26,94
29,10
75,00
6
18
CLW
1
24,89
26,16
1,14
30,24
31,77
89,00
5
15
TW
1-1/4
31,5
32,5
-
37,5
38,5
-
-
-
TW
1-1/2
38
39
-
44
45
-
-
-
TW
2
50,9
51,6
-
56,4
57,6
-
-
-

TIPO
DN
I
MIN
MM
I
MAX
MM
SPESS.
TUBO
E
MIN
MM
E
MAX
MM
RAGGIO
MIN
MAX
PRESSIONE
ESERCIZIO
MIN
PRESSIONE
SCOPPIO
CLWB
1/4
6,2
6,9
0,76
11,94
13,46
18,00
140
550
CLWB
3/8
10
11
0,76
15
16
20,00
120
480
CLWB
1/2
13
14
0,76
18
19
25,00
110
420
CLWB
5/8
16
17
0,90
22
23
50,00
80
310
CLWB
3/4
19,5
20,5
0,90
26
27,5
65,00
60
240
CLWB
7/8
22
23
1,02
28
29,5
75,00
55
220
CLWB
1
25,5
26,5
1,10
33
34,5
89,00
45
190
TWB
1-1/4
31,5
32,5
-
38
39,4
150
64
256
TWB
1-1/2
38
39
-
44,5
45,9
200
53
212
TWB
2
50,9
51,6
-
57
59,4
250
37
140

 


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